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    SGZ-8型手動(dòng)潤(rùn)滑泵(10MPa)

    一、使用條件
    本手動(dòng)潤(rùn)滑泵是一種由人力扳動(dòng)手柄操作,排出潤(rùn)滑脂的小型潤(rùn)滑泵,可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動(dòng)終端式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
    適用于潤(rùn)滑頻率較低(一般給油間隔為8小時(shí)以上),配管(DN20)長(zhǎng)度不超過35米,潤(rùn)滑點(diǎn)不超過50點(diǎn)的單機(jī)小型設(shè)備上,作為干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)供送潤(rùn)滑脂的裝置。


    二、技術(shù)參數(shù)

    型號(hào)
    公稱壓力Mpa
    給油量ml/循環(huán)
    貯油筒體積L
    重量Kg
    SGZ-8
    10
    8
    3.5
    24
    使用介質(zhì)為錐入度265(25℃,150g)1/10mm的潤(rùn)滑脂,適用環(huán)境溫度0℃~40℃。
     
    三、工作原理                    
    手動(dòng)潤(rùn)滑泵供脂是靠人工扳動(dòng)手柄,通過小齒輪1帶動(dòng)具有齒條的壓油柱塞2作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)柱塞處于(右圖所示)右端極限位置時(shí),左端油腔容積增大形成真空,于是貯油筒內(nèi)的潤(rùn)滑脂在大氣和活塞壓力的作用下進(jìn)入左端油腔內(nèi)。當(dāng)柱塞向左移動(dòng)時(shí),擠壓潤(rùn)滑脂頂開單向閥4經(jīng)換向閥進(jìn)入輸油主管Ⅱ內(nèi);此時(shí),柱塞右端油腔容積逐漸增大,潤(rùn)滑脂被吸入,在柱塞返回向右移動(dòng)時(shí),充滿潤(rùn)滑脂的油腔又逐漸變小,這樣擠壓潤(rùn)滑脂,頂開單向閥3經(jīng)換向閥流進(jìn)輸送主管Ⅱ。供油過程中的換向是通過換向閥6實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)把換向閥手柄拉出時(shí),潤(rùn)滑脂從主管Ⅱ排出;當(dāng)把換向閥手柄推進(jìn)時(shí),則潤(rùn)滑脂從主油管Ⅰ排出。

    四、外形尺寸

     
    五、型號(hào)說明
     

    六、操作方法
    1、將換向閥手柄推進(jìn)至極限位置,主管路Ⅰ供油。
    2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)給油器有給油動(dòng)作。
    3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)給油器全部動(dòng)作完畢。
    4、操作換向閥手柄換向,使主管路Ⅱ供油,按2.3 條進(jìn)行操作。
    5、將換向閥換向,卸除管路壓力,為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備,手柄扳至垂直位置。

    七、使用說明
    1、手動(dòng)潤(rùn)滑泵應(yīng)垂直安裝,泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補(bǔ)脂操作的空間,需在室外及環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí),應(yīng)將其置于防護(hù)罩內(nèi)。
    2、向貯油筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂,必須使用專用的手動(dòng)或電動(dòng)加油泵從潤(rùn)滑泵的加油口加入。
    3、泵加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查,清洗。
    4、貯油器內(nèi)無脂不許操縱手柄;下油位時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)脂,以免吸入空氣。

     
    八、常見故障及排除
    故障現(xiàn)象
     故障原因  排除方法
    泵的輸出壓力升不上去
    1.壓力表損壞
    2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣
    3.保險(xiǎn)片破裂
    4.使用時(shí)間很長(zhǎng),柱塞與套過度磨損
    1.更換壓力表
    2.打開排氣閥排氣
    3.更換保險(xiǎn)片
    4.更換零件
    泵的輸出壓力急劇上升
    1.換向閥換向未到位
    2.管路阻塞
    3.分配器動(dòng)作不良
    1.換向位閥
    2.檢查管路
    3.觀察分配器動(dòng)作情況
     
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